节能是中国可持续发展战略中的一项重要能源决策，对于GMP净化车间机构来说，净化车间的节能势在必行，但是在节能的同时又必须要保障车间的洁净度，那么都有哪些节能方法呢？

减少洁净室的污染水平

降低净化车间的污染值也有利于节能。洁净室空气的主要污染源不是人，而是新建筑装修材料、洗涤剂、粘合剂、现代办公用品等。因此，使用低污染价值的绿色环保材料可以减少车间的污染，也是减少新鲜空气负荷和能源消耗的好方法。

设计适当的车间类型

 现代制药厂洁净厂房建筑单层大框架广场大面积厂房是最好的。其显著的优点是外墙面积最小，能耗低，节省了建筑、冷却、热负荷的投资和设备的运行成本。另外，可以控制和降低窗户与墙的比例，加强门窗结构的气密性。此外，在一个温差较大的洁净房间内安装了隔热层。壳体结构由材料和结构组成，具有良好的隔热和气密性。湿度控制室设有良好的防潮密封室，达到节能的目的。

合理设计空气清洁度

洁净车间设计、空气洁净级别的确定标准应该在保证生产质量的前提下，综合考虑产能的过程中，设备的大小,生产过程之前和之后的操作模式和连接模式，操作的数量，自动化设备维修空间等因素，为了降低投资和运营成本，符合节能要求。一是根据生产要求确定净化水平，例如，注射稀释剂量可设为10,000，而浓配对环境要求不高，可设为10万级；二是在洁净要求高、操作场所相对固定的地方采取局部净化措施，例如，可以在100级的当地生产环境中进行大规模输液的灌封；第三，随着生产条件的变化，允许调整生产环境的清洁度要求，用10000级稀释，密封系统可使生产环境达到100,000级。

减少洁净空间的体积

清洁空间的减少意味着风量比、通风时间和能耗的降低。干净的房间每平方米使用的能量是空调办公大楼的10到30倍。如果你减少30%的清洁能源，可以节省25%的能源。又由于10000级洁净区域电力消耗是100000级的2.5倍，因此，企业应该根据不同的空气洁净级别，分别尽力减少洁净室，尤其是高级别洁净室区域，同时，在高级别洁净室要求尽可能接近干净空调房间，以减少管道的长度，减少能量损失。

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