为了满足一些电子仪器生产的需要，电子厂的车间一般都是无尘净化车间，这样才能提高产品合格率，降低次品数，做到优质生产。电子厂净化车间广泛应用电子行业，尤其是生产各种液晶面板的工厂，此类厂房洁净室设计与一般工业、民用建筑设计有诸多不同之处。下面，小编从电子厂净化车间的平面布局、人流、物流，气流设计等方面，阐述一下电子厂净化车间的建筑特点及有哪些注意事项。

从平面布局来看，电子厂净化车间一般由洁净生产区、净化辅助区、动力辅助区和非洁净生产区组成。洁净生产区对环境的温湿度要求较高，要求恒温、恒湿，且密闭性好，对空气洁净度也有一定的要求。为了达到这样的要求，在电子厂净化车间设计方案中，通常将有洁净要求的生产区置于整个厂房的中部，而将非洁净生产区和辅助区围绕洁净区设置在厂房外围。这样的布局，可以使各种工程管线相对较短，保证洁净区不与外部建筑直接接触，避免电子厂净化车间的洁净室受到外界环境的影响。

一般来说，操作工人是电子厂净化车间各种污染物的携带者，所以人员在进入电子厂净化车间前要进行人身污染物清除处理，以便达到相关净化要求。人员在进入净化车间之前，须换鞋，更衣及风淋，达到净化要求后再进入洁净区。货物搬入电子厂净化车间的净化处理也至关重要，通过设置闸间将洁净区和设备搬入口联系起来，闸间内设有空气吹淋设施。货物由支持区设备搬入口搬入，拆包预装后，经过闸间吹淋后进入洁净区。　　

气流组织在电子厂净化车间设计中也占有很重要的地位，空气净化一般通过过滤空气，气流组织，空间静压等措施达到洁净室内环境的要求。一般来说，电子厂净化车间的洁净室采用初效，中效，高效三级过滤系统，上送下回垂直单项气流组织形式。顶棚上部为静压箱，气流由静压箱，通过高效过滤器加压过滤后进入洁净区，流经生产操作区域，通过地面开孔架空地板进入下技术夹层，再通过侧墙的回风夹道回到空调器。