百级无尘车间，即车间内洁净室的洁净度必须达到百级。百级，是对洁净度要求较高的无尘车间等级，车间内粒子数要达到相关标准，温度要求为22℃±2，湿度55%±5?；拘枰糉FU，做高架地板，做MAU+FFU+DC系统?；挂３终?，相邻房间压力梯度保证在10pa左右。百级无尘车间，换气次数要求200次/h以上。因此，必须很好地控制车间内的气流方向和车间内的温湿度，含尘浓度，尽量减小尘埃进入百级无尘车间。

在建造百级无尘车间时，要控制车间范围内的空气悬浮微粒的含尘浓度，从而使百级无尘车间达到理想的洁净度级别。百级无尘车间应选用一些净化设备作为车间内提高洁净度级别的设备，可以安装FFU，即风机过滤机组，作为车间内的送风排风设备，使车间内的每一个角落都得到洁净的空气，也可以使车间保持正压，有效地保障百级无尘车间保持百级。

百级无尘车间，其设计装修主要的作用是控制产品所接触的大气的洁净度及温湿度，使产品能够在一个很好的环境内生产和制造。按照相关标准，百级无尘车间的洁净级别，主要是根据每立方米的空气中粒子的直径大于标准的数量来规定的。也就是说，把微粒控制在一个非常小的单位上，这些微粒，在我们常见的灰尘当中是小的微乎其微。由此可见，在生产过程中，哪怕一点点的灰尘也，会产生很大的负面影响。

采用垂直单向流的气流形式，送风先要通过初效过滤器进行预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉。经过预处理后的空气，再经过高效过滤器进行二次过滤，以起到充分?；じ咝Ч似鞯淖饔谩Ｔ诶胄姆缁峁┑难沽ο拢ü咝Ч似?，使之达到百级无尘车间的洁净要求。所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。由于在工作区域形成稳定的单向流，起到了保护外部环境的作用。